紙箱的柔印工藝，柔性版印刷技術(shù)使用具有彈性的感光樹(shù)脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、wang紋輥傳墨的短墨路印刷方式，蕪湖紙箱包裝，屬于凸版印刷工藝的一種。柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預(yù)印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國(guó)的紙箱印刷中應(yīng)用很廣泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。寬幅柔印機(jī)的zui大幅寬可達(dá)２．５ｍ～２．８ｍ，wei星式柔版印刷機(jī)組可同時(shí)印刷６色。柔印采用不同網(wǎng)線印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩，色彩鮮艷，一致性強(qiáng)。另外，柔印方式是輕壓印刷，對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度破壞性小。使用水性油墨印刷，價(jià)格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，印刷、開(kāi)槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。

如何辨別紙箱的耐破度，瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度是指在一定的檢測(cè)條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的很大壓力，單位是Kpa。耐破度的測(cè)定常用試樣夾盤(pán)系統(tǒng)進(jìn)行，專業(yè)紙箱包裝，檢測(cè)時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測(cè)定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破損，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的很大。

簡(jiǎn)介紙箱印刷行業(yè)：數(shù)字技術(shù)不斷進(jìn)步，噴墨印刷也有了很快發(fā)展，一些技術(shù)問(wèn)題得到了完美的解決，這使得噴墨印刷產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。目前一些gao端的噴墨印刷產(chǎn)品在色調(diào)層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統(tǒng)印刷的水平。它的一些固有優(yōu)勢(shì)也得到進(jìn)一步發(fā)揮，其印刷速度加快，印刷準(zhǔn)確性提高。在與數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合后，紙箱包裝印刷，噴墨印刷完全能夠勝任可變數(shù)據(jù)印刷，這就為包裝印品的差異化、個(gè)性化生產(chǎn)帶來(lái)了福音。如果采用zui新的JDF生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，物流紙箱包裝，噴墨印刷設(shè)備也很容易融入到整個(gè)印廠的數(shù)字化生產(chǎn)流程中，從而實(shí)現(xiàn)更佳的設(shè)備控制，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。噴墨印刷兩個(gè)主要特點(diǎn)是“按需印刷”和“個(gè)性化”。這兩個(gè)特點(diǎn)可以滿足包裝市場(chǎng)不斷涌現(xiàn)的新需求。如今，配有數(shù)字印刷機(jī)組的窄幅標(biāo)簽包裝印刷生產(chǎn)線很常見(jiàn)，而且數(shù)碼印刷機(jī)可以和模切設(shè)備和印后加工生產(chǎn)線聯(lián)線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量和更快的周轉(zhuǎn)速度。